대형 가전 메이커
공장 내 안전 보건 리스크의 AI 자동 식별 PoC
공장 내의 위험 행위를 자동 검지하기 위해, 현장 조사에 기반한 어프로치 설계부터, 학습 데이터의 작성, AI 모델의 개발, 정밀도 검증까지를 PoC로서 일관되게 실시했습니다.

공장 내의 위험 행위를 자동 검지하기 위해, 현장 조사에 기반한 어프로치 설계부터, 학습 데이터의 작성, AI 모델의 개발, 정밀도 검증까지를 PoC로서 일관되게 실시했습니다.
- 현장 조사와 어프로치 설계: 실제 공장 현장을 방문하여, 환경 면(빛, 분진, 구내 지면의 요철, 위험 행위의 데모, 카메라의 스펙 등)을 상세히 확인했습니다. 그 위에 최적의 PoC 어프로치를 제안했습니다.
- 검증용 이미지의 수집·어노테이션: 현장에 설치된 기설 카메라의 이미지 데이터(동영상, 정지 이미지)를 수집했습니다. AI 학습용으로 수천 장 규모의 학습용 이미지 데이터를 작성(어노테이션)했습니다.
- AI 모델 개발: 작성한 어노테이션 이미지를 AI에 학습시켜, 위험 행위(급발진, 한눈팔기 운전 등)를 판별하기 위한 객체 검지용 AI 알고리즘을 설계·개발했습니다.
- 검지 정밀도 검증 실시·보고: 개발한 AI 알고리즘을 실행하고, 수 차례의 튜닝을 실시하여 정밀도 검증을 진행하고, 검지율을 산정했습니다. 검증 결과 보고에서, 본격 구현을 위한 과제와 추가적인 정밀도 향상을 위한 시책을 제시했습니다.
【과제】
- 제품 제조를 진행하는 공장 내에서 작업원의 안전 보건을 위협하는 위험 행위가 빈번히 발생하여, 물손 사고로 이어지고 있는 상황이었습니다.
- 특히, 공장 내를 오가는 지게차의 오퍼레이션에 있어 위험 행위(급발진, 한눈팔기 운전, 고적 운반 등)가 다수 발생하고 있어, 기설 카메라 이미지로부터 AI로 자동 판별하는 실험이 필요했습니다.
【성과】
- 실제 현장 환경을 확인한 위에, AI 모델 개발·정밀도 검증을 실시했습니다.
- 검증 결과 보고에서 본격 구현을 위한 과제와 추가적인 정밀도 향상을 위한 시책을 제시했습니다.